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逆变焊机的常见故障及处理

故障现象：温度异常指示灯亮

引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可***正常工作。

为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象：电流异常指示灯亮

引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法：换电路板。

引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能***正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

he弧焊产生气孔的原因及解决方法

he弧焊是以惰性气体“he气”作为保护气体的一种电弧焊方法，he气从喷嘴喷出，在焊接区形成惰性气体保护层，隔绝了空气的***，从而对电弧及熔池形成保护。但由于he弧焊抗风能力弱，小型电焊机多少钱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合实际对he弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些解决方法。

一、he气的影响

1.he气不纯

焊接碳钢时he气纯度不低于 99.7%，焊接铝时不低于 99.9%，而焊接钛和钛合金用的he气纯度高达 99.99%。

2.he气流量

he气流量过大，气体流速太快，手提小型电焊机多少钱，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后，很快紊乱，而且容易把空气卷入，对熔池保护效果变差。he气流量过小，抗风干扰能力弱。所以he气的流量一定要合适，气流要稳定。

3.气带漏气

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带内，从而造成保护效果不好。

4.风的影响

风稍大，会使he气保护层形成紊乱流，从而造成保护效果不佳。因此，风速gt;2m/s 时要采取防风措施，焊接管子时，要把管口堵住，避免在管内形成穿堂风。

5.焊枪角度过大

焊枪的角度过大，一方面会把空气入熔池，另一方面造成长弧侧的he气流对电弧和熔池的保护效果变差。

6.he气流量表的影响

流量表出气不稳定，忽大忽小都会影响保护效果。

7.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小，当电弧周围的he气有效保护范围小于熔池面积时，就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业，焊接大管子时要用较大直径的喷嘴，以有效地保护电弧和熔池。

8.焊枪喷嘴与工作间的距离

该距离小，对侧风的影响敏感度小；该距离大，抗风干扰能力弱。

9.气瓶压力太小

气瓶内的压力小于 1MPa 时要停用。

10.操作的影响

在用带控制按钮的he弧焊焊枪时，在焊前要先放气，以免气带内的压力过大，在引弧时造成流量瞬间过大，产生气孔。

11.焊***配件不合适

钨极夹不配套，堵塞气路不流畅，保护气体从喷嘴内的一侧流出，不能形成完整的保护圈。

广州蓝光电焊机有限公司地处美丽富饶的珠江三角洲的中心，成立于1996年，是一家以高科技产品为龙头，以市场需求为导向，集研发、生产、销售、服务为一体的***焊接设备制造企业，也是中国南方***早***经营焊接设备、焊接材料的连锁企业之一，产品广泛应用于***、船舶、汽车、压力容器、电力、石油、化工建设、建筑、自行车、管道安装和装修工程等行业。公司主营：电焊机定做，直流手弧焊机定做，逆变直流手弧焊机定做，直流手弧焊机定制，逆变直流手弧焊机定制等等。

逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个：

A 场管损坏，为过流保护。

B. 二次整流管损坏，为过流保护。

C. 中板变压器损坏，为过流保护。

D. 温控开关损坏，为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。

当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理：

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

直流he弧焊机性能及特点

1 电源特点：　　

1.1主电源采用IGBT控制逆变回路，动态响应快，控制性能好。使用高性能的电磁材料和绝缘材料等部品，保证了焊机的高可靠性非常容易实现焊接电弧的动特性、静特性的要求。　　

1.2 采用IGBT控制逆变回路，逆变频率高，大大降低了输出电流波形的脉动，提高了电弧的稳定型，减小熔池的振动，使焊缝外观平滑，焊条电弧焊时飞溅减小。　　

1.3输出电流调节范围大，（TIG焊：4-400A；手工焊：20-400A）即使小电流也能实现100%瞬时高频引弧，设置了防止引弧爬升的专用电路，消除了小电流引弧时的爬升现象。电流、电压数字化显示；予置参数准确方便。　　

1.4电源效率高，空载损耗小，比同功率可控硅焊机节电1/3。网压及频率波动自动补偿，抗干扰能力强。　　

1.5具有过热、过流、欠压等各种保护功能，保证焊机使用的可靠性；在焊机内部内置了防触电装置，提高了操作安全性。

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电焊机电源输入和输出的接法：

电源输入线通常有3种解法：1，一根火线、一根零线、一根地线；2，两根火线，一根地线；3，3根火线，一根地线。

电焊机输出线除交流电焊机无区分外，但直流焊机是分正负的：

直流焊机正极性接法：直流电焊机的极性接法是以工件做参照物的，即焊接工件接电焊机输出的正极，焊把（钳）接负极。正极性接法电弧具有硬特性，电弧窄、陡，热量集中，穿透力强，用相对较小的电流可获得较深的熔深，形成的焊道（焊缝）窄，同时焊接方法也容易掌握，也是使用***广泛的接法。

直流焊机负极性接法(也叫反极性接法）：工件接负极，焊把接正极。负极性接法电弧特性软，发散，熔深浅，电流相对大，飞溅大，适用于有特殊焊接工艺要求的地方，比如封底后盖面，堆焊，焊道要求宽而平坦的地方，焊接薄板及特殊金属等。负极性接法焊接不容易掌握，平时用得也比较少。另外使用碱性低氢型焊条时，反接比正接电弧稳定，飞溅量少。

至于焊接时是使用正极性接法还是使用负极性接法，要根据焊接工艺，焊接条件要求及焊条材质决定。

电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，家用小型电焊机多少钱，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。